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免蒸加气块和蒸压加气块不同之处

发布日期:15-12-16

    免蒸加气块和蒸压加气块都是新型墙体材料,在各个地方难免会有所竞争,不少投资者都对两者的区别不是十分清楚,为了使投资者对两者有更加全面的了解河南巩义盾牌为您客观的总结了两者的具体区别,希望能对投资者有所帮助。
    砖在质量上的区别
    国家标准:免蒸加气块的国家名称为泡沫混凝土砌块,有标准可查、可依,其最新的标准为JG/T266-2011,蒸压加气块的标准为GB/T11968-2006。
    强度:免蒸加气块和蒸压加气块都能够达到国家要求的强度等级,而免蒸加气块也能够达到蒸压加气块的强度。不同在于,免蒸加气块需要一定的养护时间才能够作为达到强度要求。
    防水性能:免蒸加气块内部的小孔是密闭气孔,不易渗水,防水性能优于非密闭气孔的蒸压加气块。
    设备的区别
    免蒸加气块设备包括有:上料设备、发泡设备、搅拌设备、料浆仓、浇筑设备、切割设备等
    蒸压加气块设备则比较多,原材料工段、浇注工段、静停予养工段、切割工段、编码蒸养工段等各个工段的设备都需要多种的设备的配合,另外蒸压釜和锅炉需要另外进行购置。
    生产工艺上的区别(两者设备上的区别其根源在于生产工艺的不同)
    免蒸加气块设备是将原材料与水泥通过输送上料机输送到主机,原材料、水泥和发泡剂在主机里面搅拌、加气、发泡和制气成为泡沫混凝土料浆,将料浆通过浇筑泵输送到模具,经过4个小时切割成型的。免蒸加气块需要自然养生7天才能出厂的。在发泡方面,是将发泡剂打制成泡沫后,将泡沫均匀搅拌到料浆中,通过自然养护在水分蒸发后在砖的内部形成小米粒大小的密闭气孔,属于物理发泡。
    蒸压加气砖设备全套设备是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品的新型建筑材料生产线,2天左右砖就能够出厂销售了。蒸压加气砖中的气孔是化学发泡产生,在料浆内部铝粉、石灰和其他的一些化学原料在一定的温度下产生气孔。
    其他方面的区别
    原材料:免蒸加气块的生产原料主要有水泥、发泡剂和粉煤灰等其他能够于水泥相结合的原材料。其使用的原材料可选范围广,粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、电石粉、建筑垃圾等均能够作为原材料使用。
    蒸压加气块的生产原料主要有粉煤灰、沙子、铝粉、珍珠岩、石灰等,且原材料使用前需要进行化验,对原材料要求比较高。
    生态环保:
    在生产方面,免蒸加气块设备使用电能,清洁无污染,且在生产过程中没有大的粉尘、废料、废弃物等的污染,而蒸压加气块设备在生产中不仅使用电能,同时也使用以煤炭为主要驱动原料的锅炉、蒸压釜等,会产生一定的废弃物污染。
    在砖的质量性能方面,免蒸加气块和蒸压加气块差别并不是很大,能够在隔音、保温隔热方面有一定的效果,但是效果却并不能够替代专业材料使用。可以说,两者在对房屋的低碳减排方面都有一定的作用,差别并不很大。
    投资成本:
    在主体设备上,免蒸加气块设备的市场均价在几十万上下,蒸压加气块设备的市场均价在几百万上下。
在辅助设备上,免蒸加气块的生产另需要投资制作一些模具,而蒸压加气块需要锅炉、蒸压釜,前者的投资根据各地使用的原材料不同,投资有所区别,但整体低于锅炉和蒸压釜的投资。
    在厂房方面,一般来说免蒸加气块的厂区建设需要的土地面积不超过10亩,可露天进行生产,也可搭建简易的、少量的厂房,灵活,且在厂房建设的投资上比较小。蒸压加气块的生产多数是在室内进行,需要建设可调温的静养室、安放蒸压釜等,厂房建设的投资较大。

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