“跳仓法”取代“后浇带”：大体积混凝土施工最新范例，提质增效！

26-05-10 分类：公司新闻 阅读(3)

中国建筑第六工程局有限公司在中国生物西北（兰州）生物医药产业园医化基地项目中，采用“跳仓法”取代“后浇带”施工，解决了传统后浇带遗留的安全、质量问题，实现了缩短工期、降低成本、提质增效的目标。

项目背景

• 项目地点：兰州高新区定连园区GG1907地块。
• 项目规模：占地约127.6亩，设计总建筑面积约9万平方米，主要生产大楼包括肉毒毒素生产大楼、胶原蛋白生产大楼等十个建（构）筑物。
• 项目特点：甘肃省重点项目，工期紧、任务重，筏板混凝土浇筑阶段正值兰州春季气温变化异常、昼夜温差大，且受雨雪天气影响。

传统后浇带施工的问题

• 后期清理工作艰难：后浇带为防止钢筋混凝土结构自身收缩不均或沉降不均而预留的混凝土带，后期清理工作复杂。
• 易产生裂缝：后浇带容易导致地下室开裂与渗水。
• 施工周期长：后浇带施工周期长，影响整体施工进度。

“跳仓法”施工思路与实施

• 施工思路：以“抗放兼施”“先放后抗”“以抗为主”为思路，利用混凝土在5到10天时间性能尚未稳定和没有彻底凝固前，容易将内应力释放出来的特性，采用“跳仓法”施工。
• 区块划分：将地下室基础、墙板、顶板按施工缝划分为20个区块，明确每一部分的仓格划分形式、施工缝留设位置，并根据施工分区确定施工顺序，间隔一格浇筑一格。

技术交底与质量管控

• 技术交底：浇筑前进行详细的技术交底，确保施工人员了解施工要点。
• 质量管控：过程中加强质量管控，确保施工质量。

“跳仓法”施工优势

• 减少后浇带：减少了约1000米后浇带，确保了地下室楼板的完整性。
• 缩短施工周期：避免了后浇带施工周期长的问题，为下道工序提供施工空间，加快施工进度。
• 节约成本：减少了底部支撑排架的长期留置，节约了材料成本。
• 提升工程质量：减少施工缝，有利于控制裂缝，提升工程质量。
• 绿色环保：节约了材料，符合绿色环保理念。

预拌混凝土控制

• 水泥选择：选用P·O42.5普通硅酸盐水泥，有效控制温升。
• 水胶比：采用较小的水胶比，每立方米混凝土用水量减少5～15kg，提高混凝土密实度。
• 配合比优化：降低胶凝材料总用量，提高粉煤灰掺量，减少混凝土塑性收缩，降低水泥水化热及混凝土内外温差，减小温度应力，抑制应力裂缝的产生。
• 原材质量：严格控制原材质量，石子空隙率控制不大于40%，机制砂石粉含量宜控制在3%以内，坍落度控制在140～160mm。

施工缝处理

• 防水措施：底板与外墙、底板与底板施工缝应采取钢板防水措施。
• 骨架与钢纱网：施工缝处采用双向方格（80mm×80mm）骨架，用20目钢纱网封堵混凝土，严禁采用快易收口网。
• 止水钢板：设止水钢板时骨架及钢板网上、下断开，保持止水钢板的连续贯通。
• 跳仓施工缝：采取钢丝网，施工缝表面粗糙，不需要凿毛，清水冲洗干净后即可进行第2次砼浇筑。

混凝土浇筑方法

• 分层浇筑：厚底板混凝土采用“一个坡度、分层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇灌工艺，分层厚度不超过500mm，坡度为1:6～1:7。
• 浇筑顺序：确保相邻两个仓格浇筑时间间隔7天以上，如马道处结构施工周期超过相邻仓格混凝土浇筑时间27天时，应留设冷缝并做相应处理措施。

“跳仓法”施工技术优势总结

• 施工简便：将后浇带改为施工缝，施工工艺简便，缩短施工工期。
• 节约成本：避免了后浇带施工周期长，底部支撑排架的长期留置，节约了成本。
• 提高效率：分仓间区块浇筑时间为7d左右，先行浇筑区域应力释放时间充足，且两侧混凝土结合更加紧密，有利于施工，提高了施工效率。
• 减少裂缝：通过优化混凝土配合比，控制原材料质量及混凝土入模温度、塌落度，加强混凝土浇筑过程中的二次振捣、二次抹压，从而减少混凝土的收缩裂缝，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少了渗漏隐患。
• 整体性提前形成：跳仓法施工使结构整体性提前形成，有利于地下室运输机械的提前介入，材料周转倒运方便，提高了施工效率。

跳仓法施工注意事项

• 混凝土强度等级：基础底板属于大体积混凝土，其混凝土设计强度等级宜为C25~C40，可采用标准养护条件60d或90d龄期的强度指标作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据。
• 区格划分：地下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法，平面的纵向和横向分为各不宜大于40m的区格，沿各自方向编号，各层及基础底板（包括墙体）不必在同跨内，可各自分区格（即其施工缝不必上下对齐）。
• 规范要求：采用跳仓施工法时，必须严格遵守、满足超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程的规范要求。
• 楼板施工：楼板也可以采用跳仓施工法，与基础底板施工方法相同，出于楼板厚度较薄的考虑，浇筑间隔时间可相应缩短一些。

该项目通过采用“跳仓法”施工工艺代替后浇带分仓流水施工，避免了设置后浇带带来的后期清理麻烦、钢筋锈蚀、影响后续工序插入施工等问题，缩减工期约15天，取得了显著的经济效益与社会效益。通过合理的仓格划分、优化混凝土配合比、控制入模温度、加强混凝土养护等技术措施，确保了“跳仓法”的实施效果，最终裂缝控制效果良好，无肉眼可见裂缝，同时也保证了地下室的整体防水效果。