TKD 近日，河南恒亿机械制造有限公司（以下简称“恒亿机械”）宣布，其自主研发的新一代建筑垃圾再生利用生产线正式下线并投入市场。该产线集成高效破碎、智能分选、环保除尘和自动化控制等技术，可对建筑垃圾进行“破碎—除铁—分选—筛分—制砂”一体化处理，实现建筑垃圾的减量化、资源化和无害化利用，助力“无废城市”建设与绿色低碳发展。 建筑垃圾处理是当前环保产业的重要方向。传统堆放、填埋的方式不仅占用土地资源，还会造成扬尘和水体污染。河南恒亿机械制造有限公司立足市场需求，组织技术团队深入施工现场调研，围绕建筑垃圾成分复杂、钢筋杂物多、含土量高等痛点，开发出适合多场景应用的再生骨料生产线。该产线可将废弃混凝土块、砖瓦、沥青块等加工成不同粒径的再生骨料，广泛用于道路基层、透水砖、砌块、预拌砂浆等建材产品，真正实现“变废为宝”。 恒亿机械本次推出的建筑垃圾再生利用生产线具有以下突出优势 一、高效破碎，产能稳定 产线采用“颚式破碎机+反击式破碎机/锤式破碎机”的经典工艺组合，进料粒度大，破碎比高，出料粒度可灵活调节。常规物料处理能力覆盖每小时50吨至300吨，可满足中小型再生资源企业及大型拆除项目的不同需求。 二、智能分选，纯净度高 针对建筑垃圾中含有钢筋、木块、塑料、布料等杂物的问题，产线配备强磁除铁器、风选机和轻物质分离装置。通过多级分选，能够有效去除金属和轻杂质，提升再生骨料的清洁度和品质，为后续再生建材的生产提供稳定原料。 三、环保设计，粉尘达标 设备全流程采用密封输送，并在破碎、筛分环节配置脉冲袋式除尘器和雾化抑尘系统，从源头控制粉尘外溢。同时优化减震降噪设计，整线运行噪音低，环保性能符合国家相关标准。 四、模块化布局，转场便捷 产线采用模块化设计，各单元独立集成，可根据现场地形灵活布置。设备基础施工量小，安装周期短，既适合固定式大型处置中心，也适合临时性、区域分散的拆除工程现场，降低用户投资和运营难度。 五、核心部件耐磨耐用 破碎机锤头、颚板、反击板等关键部件选用高锰钢和高铬合金材质，经过特殊热处理工艺，耐磨性强、使用寿命长。设备整体采用高精度数控加工，运行稳定可靠，有效降低停机维护频率和运营成本。 在技术参数方面，恒亿机械建筑垃圾再生利用生产线可根据用户需求定制配置。以主流型号HZ-150为例，其进料口尺寸约为1000×800mm，最大进料粒度不超过600mm，小时处理能力在150吨左右，配套总功率约220kW，成品骨料粒度可在0-5mm、5-10mm、10-31.5mm之间调节。整线操作采用集中电控系统，配置可视化监控界面，实现一键启停、故障报警和运行参数实时显示，操作便捷省力。 河南恒亿机械制造有限公司始终坚持“以质量求生存、以创新谋发展”的理念。公司拥有现代化生产车间、大型数控加工设备和严格的质检体系，从原材料进厂到整机出厂，每道工序都经过严格检测。同时，公司提供从工艺设计、设备选型、安装调试到操作培训的“一站式”服务，确保每一位客户买得放心、用得省心。 目前，恒亿机械的建筑垃圾处理设备已广泛应用于城市更新、老旧小区改造、道路施工、工业园区建设等项目，获得客户的一致好评。未来，河南恒亿机械制造有限公司将持续加大技术研发投入，不断优化产品性能和智能化水平，为循环经济发展和生态环境保护贡献更多优质装备。欢迎新老客户莅临公司参观考察、洽谈合作，共同开创绿色建材与环保机械的美好未来。